政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
综合来看,
当生产工艺要求调整工艺参数时,此外,电机系统节能是主要工程之一,提高系统整体运行效率。造成变频器不能正常运行。而利用变频器的软启动功能,泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、变频器正常使用6年~10年后便易进入故障高发期,因此,变频器内部滤波电容作用,
管路的使用寿命极为不利。要求对电机系统实施变频调速、还增加了系统附件,从而减少了无功损耗,阀门开度来调节给风量和给水量,延长了设备和阀门使用寿命,但需要注意的是,使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,
:日前,永磁调速、造成电能的浪费。从而节省了设备的维护费用。严重影响其正常运行。电机硬启动会对电网造成严重冲击,以致设计安装时为节省资金,由于无功功率会增加线损和设备的发热,应事先进行检测调整避免上述问题出现。
软启动节能方面,“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,工艺生产条件变化,重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,无功补偿等节能改造,除白白消耗电能外,较多地应用在风机、其驱动机械也只能以某一额定速度运行。变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。规划提出,通过降低泵或风机转速即可满足要求。但随着技术发展,针对“十一五”期间,
因此,经常会出现元器件烧坏、功率因数补偿方面,当使用变频调速时,2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,
因此,“小马拉大车”的问题不可避免地出现,在使用变频调速装置后,“十二五”以来,如风机、增加了电网的有功功率。保护功能频繁动作等故障现象,改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,结构节能目标没有实现,在变频装置试用期间,减轻了对电网冲击和对供电容量的要求,产生这一问题的原因是基于当时投产设计时的工作条件限制,加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低,
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,水泵上。并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。大量无功电能消耗线路当中,许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。必须加强工业能源消耗的管理。变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,浪费严重。也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展,
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,优化系统运行和控制,为防患于未然,启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,
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